材料的物理性能對切削加工性的影響?

熱導率和材料物理性能線膨脹系數對材料的刀具加工性影響較大。

在刀具加工過程中產生的切削熱，主要是通過刀具、工件、CBN刀片等傳遞出來。切割熱大多被切屑帶走。切割區域的溫度越低，所帶走的熱量越大。該方法有利于減少CBN刀片的磨損，提高刀具的耐用性，降低刀具熱變形。但切屑帶走熱量的多少與材料本身的熱導率有很大關系。各材料的熱導率差異越大，切割區域溫度高低差也較大。例如，紫銅的熱導率k=393.5W/(m·K);4Cr14Ni14Mo耐高溫型鋼的熱導率僅為k=13.8W(m·K)。因此，在同等條件下，對兩種材料進行刀具時，相應的切削速度相差數倍。

線脹系數用a表示材料的熱膨脹冷縮特性。以毫米/毫米·度[mm/(mm.C)為單位。其大小和精度直接影響工件的大小。線脹系數大的材料，當溫度變化大時，其尺寸精度也有很大的變化。因此，在刀具時，應盡量控制刀具溫度，以保證加工工件的尺寸精度。