怎樣控制CBN刀片切削熱的變高?

CBN刀片耐久性、切削速度及工件加工精度對切削熱的影響較大，因此在切削時應對其進行控制。

(1)增加前角：在保證刃口強度的前提下.適當增加前角，以減小被切削金屬的變形及前刀面與切屑的擠壓和磨擦，降低切削熱。

(2)減少主偏角：當加工系統如機床、CBN刀片、工件等加工系統剛性允許時，適當減少主偏角，改善散熱條件。

(3)變大切削深度：切削速度對切削溫度的影響大，其影響小的是全削深度。因此，在機床進給機構強度允許的情況下，應根據加工余量增加切削深度和進給量，適當降低切削速度，確保切削效率，有效控制加熱。

(4)改進CBN刀片刃磨質量：每一刀面都能獲得較低的表面粗糙度。一般而言，Ra在0.4微米以下。通過這種方法，降低了切削溫度，降低了切削溫度，降低了切削熱量，降低了切削熱量。

(5)充分冷卻：在切削過程中，選擇適當的切削液，是降低切削溫度、保證生產效率、提高CBN刀片耐用度的有效措施。