影響CBN刀具使用壽命的因素

影響CBN刀具使用壽命的因素

刀具的使用壽命直接關系到加工成本。一個好的機床還需要配備合適的刀具來充分發揮機床的性能。同樣，刀具的使用壽命也受到許多因素的影響。了解影響刀具使用的因素可以提高切割效率，減少刀具磨損。

一.機床

1.機床功率。機床系統的剛度。機床主軸轉速及所提供的進料范圍及行刀機構強度；

2.機床-工件-刀具，形成系統剛度。比如工件夾具、刀具塔的剛度、機床本身的剛度是否影響刀具的正常效果；

3.及時潤滑導軌，進給運動平穩無爬行現象；

4.主軸箱齒輪嚙合準確穩定，主軸剛性好，旋轉精度高，扭矩和抗彎強度好，在沖擊載荷下保證工作穩定；

5.選擇機床冷卻液。潤滑部分無故障；

6.夾具精度、強度、刀架旋轉精度、位置精度、滾珠絲杠傳動準確、彈性模量大、撓度小。

二.刀具切削加工的參數選擇(刀片參數、幾何參數、切削參數、刀具加工材料等)

1.刀具參數，如刀具型號.圓弧.倒棱.鈍化是否合適；2.刀具參數，是指刀具安裝在刀具上，如主角.前角.刀刃傾斜等所形成的空間角度；

2.切削參數(切削速度、后刀量、進給量)，應考慮合理的切削參數，包括加工材料類型、是否間歇、硬度等。在實際加工現場工作條件下，合理選擇線速度、切割深度和刀量。

4.干濕切削、油冷、水冷、風冷等刀具使用條件(冷卻方式)。

二.機床加工材料(工件)

1.材料匹配，刀具材料與加工材料合理匹配(避免化學磨損。

2.工件材料的穩定性:1)材料組成和金相組織；2)硬度(是否改變)；3)鑄造工藝，穩定控制夾砂。氣孔。硬點；4)及時性。

三、夾具的選擇。

1.工件和刀桿夾緊牢固；2.有足夠的剛度和精度；3.定位基準可靠。

5.加工表面(圖紙工藝技術要求)

1.工件尺寸精度；2.形狀精度；3.加工表面的粗糙度；4.工件的熱變形。